生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。
1、耐腐蚀能力好:专业的珍珠棉内托产品具有较强的耐腐蚀能力,它是由若干独立气泡聚合而成,而且气泡均匀密集,所以,在运输比较贵重的物品时,能够保护物品不会受到酸碱性液体的侵蚀,并保证物品能够完好无损的呈现在消费者面前。2、可循环利用且可塑性强:珍珠棉内托产品能根据用户的不同需求来进行不同程度的弯曲和拉伸,因为它是一款质量轻且可塑性强的产品,这也是很多用户选择其作为物品包装首选材料的重要理由,此外,珍珠棉内托还具备可循环再造的显着优势,使用过的产品可以回收再造,而且不会释放有害气体,所以不会对人类生存的环境产生影响。
首先预防明火:1、仓库内及其附近应置消防设备,并于适当位置设置消防器材配置图,以策安全。2、仓库内以及四周附近,严格要求禁止吸烟、明火。3、每款不同的产品分别存放,不可乱放或全部放在一起。4、各项材料应按类别排列整齐,以“料位卡”标明材料名称及编号并绘制各类材料存放位置图。除了防明火还有很多隐藏的隐患:1、电线线路也是珍珠棉引起火灾的原因,所以要经常性的检查电线线路,线路短路是珍珠棉着火的一大原因。最好的建议就是,不让珍珠棉靠近电线线路。
一是创新和研发珍珠棉塑料新材料和新加工技术,使更多性能优异的塑料成为包装材料,并利用新材料的高性能,实现包装材料减量化;二是推动珍珠棉塑料共混技术、塑料助剂新品及应用技术的进步和发展,在保证塑料包装材料无毒、卫生、环保的前提下,利用低成本技术使塑料包装材料性能提升,为减量化提供可能;三是提高和改进珍珠棉塑料回收利用加工技术,使塑料包装材料回收利用率大幅提升,改善和消除塑料包装材料造成“白色污染”的隐患,提高资源利用率。