首先说原材料成本:发泡珍珠棉每立方只有几百元,发泡海绵是上千元,发泡EVA是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了,每吨在上万元。其次说模具开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵,模具都是刀模,很便宜,几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂,成本高,几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。
单纯的珍珠棉片材质地比较柔软,很有抗撕裂力度,目前做EPE袋常用的厚度是0.5和0.7MM,珍珠棉本身抗撕裂比较差,同时热烫也比较难,所以我们会在珍珠棉表面热复合一层PE薄膜。这样完成的覆膜珍珠棉抗撕裂更好,做好的带子封边也会比较容易和美观,一般单面覆膜,也有特殊的要求可以双面覆PE膜。不管几个面覆膜,目的都是质量更好,更美观。
EPE珍珠棉被普遍应用于各种护角,电子设备,家具,家电等。除此之外,EPE珍珠棉还是快递物流行业的宠儿,瓜果,陶瓷器,酒品等一些易碎,易磕碰的商品,在邮递的过程中都会见到。EPE珍珠棉是30-40 倍高发泡成形产品,质量轻,但又不像空气袋易破损,对一些尖锐的物品有着一定防护作用。EPE珍珠棉还有良好的柔软性和缓冲性,可以减少运输过程的颠簸。EPE珍珠棉独立气泡的泡沫材,让其导热率很低隔热性很优。除此之外,还让其几乎没有吸水性,可以一定程度隔绝水汽,并使得这种材料具备一定的浮力。耐腐蚀性强,对各种气候条件适用性普遍,耐气候性优越,尤其适用中国这样的气候相对复杂的运输环境。
大多数的电商卖家由于担心运输破损,以及目前经常爆出快递员是如何暴力对待快递包裹的新闻,使得电商卖家在打包商品时,反复重复包装,或者说,一个小商品使用大纸箱,其空余空间则用大量的填充材料,例如:废报纸、充气袋、防震泡沫、气泡膜、纸板、泡沫板等等。这些过度的包装严重浪费资源,无法快速分解的包装则对环境造成很大的污染垃圾。因此从商家自身做出改变,简易包装、从节省包装成本这个出发点来打包商品。
生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。